撕碎機刀片如何焊接？
1.焊接材料的硬度代表其耐磨性。焊接材料的硬度越高，堆焊后刀具的耐磨性越好。
2.當堆焊層硬度大于55時，裂紋難以避免，不會影響堆焊層的耐磨性。但應注意寬度為1毫米的大裂紋、交叉裂紋和穿透堆焊層到達刀具基體的裂紋。
3.制作工具毛坯，在車床上加工，按圖加工，留有堆焊余量。將加工好的撕碎機刀片放在平焊位置，用打磨機打磨待焊部位，直至露出金屬光澤。直徑為1 mm和6 mm的KB699耐磨焊絲可用于堆焊高度為8 mm的多層堆焊。
4.為了保證堆焊質量，每個撕碎機刀片應堆焊一次，堆焊過程應不間斷，堆焊后的撕碎機刀片應空冷。
一、撕碎機刀片的正確使用
首先在生產上面要提高生產的技能，加強超硬材料的研究，生產企業要不斷的進行技術革新，并且企業的管理要嚴格，要系統，要向使用的人講解相關的使用知識，要進行培訓，讓使用的人正確的使用，來提高它的使用壽命。
二、撕碎機刀片的材質
它是制作材質是很特殊的，必需有很好的硬度，硬度很好，很耐磨，如果是合金工具鋼，就只能用來粉碎軟一些的廢料，有的材質空沖擊力強，硬度和耐磨性都很高，就可以用來粉碎一些硬質的廢料，不同的材質制作的撕碎機刀片，它的用途也是不同的，有的適合粉碎紙張、橡膠等，有的適合粉碎木材、家具等。
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